Mašina za honovanje motora

CNC mašina za brušenje SWH ima strukturu od 1 ose i 1 radne stanice
Specifična situacija alatne mašine je sledeća:

1. Dizajn i proizvodnja alatnih mašina treba da budu u skladu sa ISO, IEC međunarodnim standardima i relevantnim standardima.
2. Sve komponente alatne mašine i raznih instrumenata treba da usvoje međunarodni standard jedinica za merenje.
3. Alatna mašina ima kompletne uređaje za podmazivanje i filtraciju, a glavni pokretni dijelovi imaju uređaje za podmazivanje.
4. Glavne komponente alatne mašine su napravljene od visoko-kvalitetnih materijala, a odabrane mehaničke, hidraulične, električne i elektronske komponente su napredni i pouzdani brendirani proizvodi.

Slike opreme (stvarni proizvodi mogu imati neke razlike)

Mašina za brušenje SWH-8000 se uglavnom koristi za brušenje preciznih unutrašnjih rupa hidrauličnih cilindara i drugih cijevnih spojnica. Nakon obrade može se dobiti visokokvalitetna geometrijska tačnost i površinska mikro mreža (ispunjavanje zahtjeva proizvodnje i održavanja hidrauličnih cilindara))

Ovaj alatni stroj se uglavnom sastoji od tijela ležaja, sistema vretena, servo klipnog dijela, servo dovodnog dijela, električnog sistema, uređaja za hlađenje i filtriranje, sistema za podmazivanje, zaštitnog poklopca, učvršćenja, alata za brušenje itd.

Tijelo ovog alata izrađeno je od zavarenih čeličnih profila i podvrgava se višestrukom kaljenju kako bi se smanjio napon, osiguravajući uklanjanje naprezanja zavarivanja. Obrađuje se pomoću velike portalne mašine za obradu i završava u jednoj operaciji stezanja. Alatna mašina ima veliku čvrstoću i odličnu geometrijsku tačnost pozicioniranja. I može osigurati dugoročnu-stabilnost i visoku preciznost alatne mašine.

Kutija vretena je ključna komponenta ove alatne mašine, sa svim zupčanicima koji imaju nivo preciznosti od 6 i svi ležajevi su uvezeni sa visoko{1}}preciznim ležajevima, osiguravajući veliku brzinu, visok prijenosni omjer i niske performanse prijenosa buke. Istovremeno, sve komponente su optimizovane kroz analizu sila konačnih elemenata i kompjutersku dinamičku simulaciju, pokazujući visoku pouzdanost. Kutija vretena je razvijena posebno za mašine za honovanje dubokih rupa, koje mogu postići konstantnu snagu honovanja cijevnih spojnica unutar opsega obrade. Klizni uređaj ploče za povlačenje kutije za vreteno može lako ukloniti kutiju vretena i alat za honovanje iz obrađene rupe nakon jednog ciklusa honanja, olakšati pregled i mjerenje rupa, olakšati zamjenu uljanih kamenčića i radnih komada, zadržati glavu za brušenje u sigurnom stanju i izbjeći grebanje radnog komada. Istovremeno, za isti radni komad može osigurati da parametri početne i završne točke hoda ostanu nepromijenjeni. Za sljedeći radni ciklus nema potrebe za resetiranjem parametara, što poboljšava radnu efikasnost.
 

Klipni sistem se sastoji od klipnog motora, reduktora, aktivnih i pasivnih lančanika i lanaca. Pokretna snaga je 4,5KW, brzina klipa je 0-40 metara u minuti, a brzina je podesiva. Sistem ima ponovljenu tačnost pozicioniranja od 0,1 mm. Zategnutost lanca je podešena prije izlaska iz tvornice, a nakon određenog vremena rada potrebno ju je redovno provjeravati podešavanjem M30 matice na repu ležaja vretena

Sastoji se od servo motora, harmonijskog reduktora, planetarnog ubrzanja sa jednim zubom, spojnice, itd. Automatski sistem za kompenzaciju kamena, sa rezolucijom pomaka od 0,001 mm, koji osigurava stabilnost obradnih dimenzija

Upravljački sistem je samo{0}}razvijen sistem kontrole brušenja od strane Liruite-a, sa 15-inčnim ekranom u boji osjetljivim na dodir -interfejsom za interakciju ljudi i mašina. Sve električne komponente su dobro-proizvodi poznatih brendova sa nivoom zaštite od IP65 ili više, pouzdanim performansama i rezerviranim interfejsima za ulaz i izlaz, operativni interfejs za upravljanje ekranom osjetljivim na dodir, višejezični tekstualni prikaz, koji se koristi za unos parametara obrade, praćenje obrade i funkcije ručne kontrole; Dinamički prikaz statusa procesa honanja i postavljanje parametara obrade kao što su brzina glave za brušenje, brzina klipnog hoda, položaj klipnog hoda, brzina pomaka i brzina pomaka na ekranu osjetljivom na dodir. Ručni rad, nadzor obrade i prikaz alarma kvara različitih pomaka mašine za brušenje također se mogu izvesti. Alarm greške se prikazuje na interfejsu alarma kvara na ekranu osetljivom na dodir, koji može brzo identifikovati tačku kvara kroz indikaciju greške i tekstualni prikaz. Sistem ima funkciju ručnog i automatskog prebacivanja. Sistem ima funkciju automatske popravke geometrijske tačnosti kako bi se osigurala konzistentnost dimenzija obradaka hona.

(HMI)

Uređaj uključuje sistem za podmazivanje, sistem magnetne filtracije, itd. Magnetni separator sekundarne filtracije, sa kapacitetom filtracije većim od 50L/min, kapacitetom rezervoara za ulje od 300L-1000L, podesiva temperatura, sa nezavisnom kutijom za sakupljanje strugotine, može lako ukloniti filtrirani otpad. Može se odabrati švicarski TURBO centrifugalni sistem filtracije, a mašina za filtriranje papirne trake može se odabrati prema situaciji za filtriranje nemagnetnih supstanci i hladnjak ulja za održavanje konstantne temperature rada ulja za honiranje. Specifična konfiguracija napajanja podliježe osmoj listi opreme

Specijalno učvršćenje, podesivi raspon učvršćenja, način ručnog utovara i istovara. Pozicioniranje uređaja je pouzdano, lako se podešava, a utovar i istovar su praktični i brzi. Opseg stezanja se može podesiti, sa ograničenjem od 50mm-620mm. Pneumatski automatski uređaji i automatski sistemi za utovar i istovar mogu biti opciono opremljeni, a proizvodna linija za honovanje može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca. Specifična konfiguracija napajanja podliježe listi opreme u tački osam.

(Pneumatski automatski uređaj)

Usvajanjem rotirajuće glave za brušenje zupčanika diferencijalnog zupčanika, kvalitet je stabilan i pouzdan, efikasnost obrade je visoka, preciznost uvlačenja se može kontrolisati, operacija je jednostavna i praktična, a sa sistemom automatske kompenzacije kamenca može se postići visoka-efikasnost i visoka{1}}preciznost honanja.

(brusna glava)

1. HMI: Podaci o mašinskoj obradi prikazani na 15-inčnom ekranu osetljivom na dodir uključuju brzinu vretena, obrtni moment vretena, obrtni moment, obrtnu brzinu, klipnu poziciju, podesive parametre bez zaustavljanja i alarmni sistem za sprečavanje nepravilnog rada
2. Sistem dovoda: Automatski sistem kompenzacije kamena (minimalna brzina pomaka: 0,001 mm), koristeći servo motor + harmonički reduktor, pogon rotacije uvlačenja, automatska kompenzacija za trošenje kamena, nema potrebe za ručnim podešavanjem
3. Sistem hlađenja: automatsko filtriranje i hlađenje sistemom filtracije
4. Upravljačka kutija alatne mašine ima mehaničke tipke za rad kao što su zaustavljanje u nuždi, klipno hodanje, širenje i kontrakcija hrane itd.
5. Tip štita: Poluzatvoreni zaštitni poklopac je siguran i pouzdan, jednostavan za rukovanje, učitavanje i istovar radnih komada i mjerenje dimenzija
6. Boja mašine: tamno siva+mliječno bijela
7. Kontrolni sistem ima funkciju automatske popravke, koja može automatski ispraviti tačnost oblika kroz kontrolni sistem, a može se odabrati i ručni način rada.
8. Sistem ima funkciju postavljanja parametara obrade honinga i dolazi sa bazom podataka za honing
9. Alatna mašina ima funkciju brušenja kroz rupe i slijepe rupe
10. Alatna mašina ima funkciju memorije podataka
11. Alatna mašina ima kompletne ručne i automatske funkcije rada i može samostalno upravljati svakom radnjom alatne mašine u ručnom režimu.
12. Alatna mašina je opremljena funkcijom kratkog hoda i funkcijom pauze hona u svakom dugom hodu
13. Oprema ima funkcije kao što su hitno zaustavljanje, alarm za prekoračenje, alarm za preopterećenje, itd
14. Oprema ima displej samodijagnoze kvara
15. Učvršćenje je u obliku ručnog uređaja, koji ručno podiže i spušta radni predmet
16. Metoda zamjene učvršćenja i alata: ručna zamjena
17. Način utovara i istovara: ručni utovar i istovar

Alatne mašine se uglavnom koriste za brušenje uljnih cilindara i drugih cevnih spojnica sa dubokim rupama i dugim hodom, a mogu se koristiti i za brušenje preciznih unutrašnjih rupa delova košuljice cilindra. Nakon obrade mogu se dobiti-kvalitetni geometrijski oblici i površinski mikro mrežasti uzorci, koji ispunjavaju zahtjeve upotrebe

1. Jedan primjerak priručnika za alatnu mašinu
2. Jedan sertifikat o usklađenosti
3. Jedan garantni list
4. Jedan primjerak robne liste
5. Jedan izvještaj o fabričkoj inspekciji
6. Dva ključa za upravljanje mašinom
7. Dva ključa za električni upravljački ormar

1. Temelj za ugradnju: Običan ravni cementni pod, sa visinskom greškom od najviše 2 cm po kvadratnom metru i ukupnom greškom od najviše 4 mm
2. Napajanje: 380V ± 10% 50HZ 20KVA (može se mijenjati ovisno o situaciji)
3. Temperaturni uslovi: 10 stepeni -40 stepeni
5. Relativna vlažnost: manja ili jednaka 65%

1. Predmet prihvata: Radni komad unutar opsega obrade koji je obezbedila Strana A biće objekat prihvata.

2. Kriterijumi prihvatanja: Kriterijumi prihvatanja će se zasnivati ​​na tehničkom sporazumu koji su potpisale obe strane.

3. Prethodno prihvatanje (kupci mogu izabrati da li će izvršiti pretprihvat u skladu sa specifičnim okolnostima)
Predprihvat obavlja proizvođač opreme, a korisnik opreme daje 2 probna uzorka za predprihvat. Alat za honovanje obezbjeđuje proizvođač opreme, a pripremljeni su i mjerni alati kao što su mjerači i mjerači hrapavosti. Obje strane će obraditi 2 uzastopna komada u skladu sa zahtjevima za preciznost obrade potpisanih ispitnih komada za prihvatanje opreme. Nakon što je prihvatanje kvalifikovano, obje strane potpisuju zapisnik o pretprihvatu, a troškove nastale pretprihvatom, kao što su putni troškovi i naknade za transport primjeraka Strane A, snosi Strana A.

4. Konačno prihvatanje
Konačni prijem će izvršiti korisnik opreme, koji će obezbijediti uzorke za ispitivanje, mjerne instrumente, alate i relevantno osoblje za prijem; Korisnik opreme će obezbijediti tri testna komada, jedan za otklanjanje grešaka i dva za prihvatanje. Nakon što je otklanjanje grešaka na alatnoj mašini završeno, obe strane će obraditi tri uzastopna dela u skladu sa zahtevima za preciznost mašinske obrade supotpisanih testnih komada za konačno prihvatanje opreme. Nakon prolaska prijemne inspekcije, obje strane potpisuju završni izvještaj o prijemu.

5. Instalacija opreme
Nakon što oprema stigne u fabriku, korisnik opreme je odgovoran za istovar alatne mašine, instalaciju i puštanje u rad alatne mašine vrši proizvođač opreme na lokaciji korisnika opreme, a relevantni alati i objekti koji se koriste za montažu (kao što je oprema za dizanje itd.) su odgovornost korisnika opreme.

6. Operativna obuka
Tokom perioda prijema opreme, proizvođač opreme dužan je obezbijediti radnu obuku za korisnika opreme u trajanju od najmanje tri radna dana. Sadržaj obuke uglavnom uključuje razumijevanje različitih komponenti alatne mašine, upoznavanje sa alatnom mašinom, osnovni rad na alatnoj mašini, upotrebu alata za brušenje, svakodnevnu proveru i održavanje i osnovno otklanjanje kvarova na opremi. Broj polaznika ne bi trebao biti veći od 3, a tokom trajanja obuke, troškovi koje polaznici snose sami.

Garancijski rok na opremu je 1 godina, počevši od datuma konačnog prijema i potpisivanja izvještaja o prijemu od strane obje strane.

Odgovornosti tokom garantnog perioda: Tokom garantnog perioda, Strana B ima odgovornost i obavezu da korisnicima pruži besplatne usluge održavanja za greške koje nisu -ljudski faktori, te da obezbijedi besplatne zamjenske dijelove za kvarove. U garantnom roku, ukoliko dođe do kvara na opremi ili instalaciji, prodavac će dati odgovor i uputstva u roku od 8 sati nakon primitka telefonskog poziva od korisnika. Osoblje za održavanje će stići na lokaciju opreme u roku od 48 sati. Kupci u inostranstvu moraju potpisati posebne garancije i-uslove nakon prodaje sa kupcem.

Nakon prekoračenja garantnog roka, proizvođač će nastaviti da pruža usluge doživotnog održavanja korisnicima i naplaćuje troškove delova i servisne naknade u skladu sa standardima naplate proizvođača.

Popularni tagovi: mašina za brušenje motora, proizvođači mašina za brušenje motora u Kini